19

Конструкторские разработки
в области НефтеАвтоматики.

Пробоотборник глубинный 1 ПГ-1000

Назначение пробоотборника глубинного 1ПГ-1000

Пробоотборник глубинный 1ПГ-1000 (в дальнейшем — прибор) предназначенный для отбора проб пластовой нефти из фонтанирующих скважин.

Областью применения пробоотборника 1ПГ-1000 являются скважины, обсаженные лифтовыми трубами диаметром 60 мм и более, рабочим давлением
до 100 МПа или 50 МПа и температурой до 200° С.

Область применения

Пробоотборник глубинный 1ПГ-1000 (в дальнейшем — прибор) предназначенный для отбора проб пластовой нефти из фонтанирующих скважин.

Областью применения пробоотборника 1ПГ-1000 являются скважины, обсаженные лифтовыми трубами диаметром 60 мм и более, рабочим давлением
до 100 МПа или 50 МПа и температурой до 200° С.

Техническое описание пробоотборника глубинного 1ПГ-1000

Пробоотборник выпускается в двух исполнениях:
- 1ПГ-1000, рассчитанный на забойное давление до 1000 кгс/см2 (100 МПа);
- 1ПГ-1000-01, рассчитанный на забойное давление до 500 кгс/см2 (50 МПа).
Исполнения пробоотборника отличаются материалом камеры отбора проб.

Технические характеристики глубинного пробоотборника 1 ПГ-1000 (1ПГ-1000-01):

Наименование характеристики Показатели 1ПГ-1000 Показатели 1ПГ-1000-01
Отбор отбираемой пробы, не менее, см³ 400 400
Давление рабочей среды, не более, МПа 100 50
Температура рабочей среды, ºС до 200 до 200
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 УХЛ, категория размещения - 5 УХЛ, категория размещения - 5
Габаритные размеры, мм.:
диаметр
длина

38
2000

38
2000
Масса, кг. 11,5 11,5
Средняя наработка на отказ, ч. 2500 2500
Среднее время восстановления работоспособности, ч. 4 4
Срок службы, не менее, лет 6 6

Сведения о содержании цветных металлов, кг:

алюминий — 1,602
бронза — 1,231
цинк — 0,0094
медь — 0,0001
латунь — 2,001
свинец — 0,006

Пробоотборник глубинный 1ПГ-1000 имеет следующее обозначение:


«1ПГ-1000, ТУ 3665-006-60231190-2011»,
«1ПГ-1000-01, ТУ 3665-006-60231190-2011», где
1ПГ — пробоотборник глубинный;
1000, 1000-01 — исполнение;
ТУ 3665-006-60231190-2011 — номер настоящих ТУ.

Технические характеристики глубинного пробоотборника 1 ПГ-1000 (1ПГ-1000-01):

Наименование характеристики Показатели 1ПГ-1000 Показатели 1ПГ-1000-01
Отбор отбираемой пробы, не менее, см³ 400 400
Давление рабочей среды, не более, МПа 100 50
Температура рабочей среды, ºС до 200 до 200
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 УХЛ, категория размещения - 5 УХЛ, категория размещения - 5
Габаритные размеры, мм.:
диаметр
длина

38
2000

38
2000
Масса, кг. 11,5 11,5
Средняя наработка на отказ, ч. 2500 2500
Среднее время восстановления работоспособности, ч. 4 4
Срок службы, не менее, лет 6 6

МАРКИРОВКА

1. Маркировка наносится на табличку или ярлык (этикетку), выполненной фотохимическим способом или методом электрохимического травления или другим способом, который позволяет сохранить данные в течении всего срока эксплуатации. Место расположения маркировки указывается в конструкторской документации.

2. Маркировка содержит:
-наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак: ООО «КРОНА»;
-условное обозначение изделия: 1ПГ-1000 или 1ПГ-1000-01;
-обозначение технических условий: ТУ 3665-006-60231190-2011;
-заводской номер;
-год выпуска.

На поверхностях следующих деталей написано:
на корпусе реле пробоотборника:
- наименование предприятия-изготовителя: ООО «КРОНА;
- наименование изделия: 1ПГ-1000 или 1ПГ-1000-01;
- заводской номер пробоотборника;
- год выпуска;
на корпусе переходников пробы:
-на корпусе верхнего переходника - «ПВ»;
-на корпусе нижнего переходника - «ПН».

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦЫП РАБОТЫ:

1. Общий вид пробоотборника, в подготовленном для отбора пробы состоянии представлен в приложении А, рисунок 1.
2. Принцип работы заключается в следующем:
После монтажа устьевого сальника, с находящимся в нем пробоотборником, и открытием устьевой задвижки газ поступает из скважины в камеру 12 через обратный клапан 15, поэтому давление двухфазной смеси в камере равно давлению окружающей среды.
3. После достижения пробоотборником заданной глубины, его выдерживают для промывки камеры 40 пластовой нефтью и затем приступают к подъему.
Т.к. клапан 15 является обратным, то при подъеме пробоотборника давление в камере 12 остается равным давлению на максимальной глубине спуска. Поскольку давление снаружи пробоотборника по мере его подъема снижается, то между камерой 12 и внешней средой образуется перепад давления, который возрастает с подъемом пробоотборника. Этот перепад давления воздействует на поршень 16, который передает усилие на малое плечо собачки 23.
4. При определенном перепаде давления усилия, воздействующего на собачку, достаточно для того, чтобы ее конец освободил наконечник 31, в результате чего клапан 36 под действием пружины 33 закрывается. Усилие на поршень, необходимое для срабатывания механизма, должно быть не менее 5 — 7 кг. Это усилие возникает при подъеме пробоотборника на 30 — 50 м.
5. При закрытии верхнего клапана 36, конец штока 37 выходит из зацепления с внутренними выступами на стеблях цанги 41. стебли сдвигаются и их внешние выступы освобождают обойму 42. Обойма сходит с цанги и нижний клапан 36 закрывается.
6. Для снижения давления в камере 12 до давления окружающей среды служит штырь 30, который при закрытии верхнего клапана перемещается одновременно с наконечником 31 и открывает клапан 15. Таким образом, при подъеме пробоотборника из скважины, давление в камере 12 снижается до атмосферного. Но в исключительном случае, связанным с небрежной сборкой пробоотборника (например: не смонтирован штырь 30), обратный клапан 15 не открывается. Тогда при подъеме пробоотборника откроется предохранительный клапан 6, отрегулированный на перепад давления 6 — 10 кгс/см2. Поэтому по мере подъема прибора давление в камере 12 будет снижаться до 6 — 10 кгс/см2.
7. Если после подъема пробоотборника обнаружится отсутствие штыря 30, то нажимают на клапан 15 и давление в камере 12снижается до атмосферного.
8. Набор тарелок 8, 9, 10 служит для уменьшения скорости диффузии газовой фазы в жидкую фазу, т.к. при сохранении в камере 12 большого объема газовой фазы уменьшается интервал подъема пробоотборника, необходимый для срабатывания его механизма.
9. Для перевода пробы нефти из пробоотборника в лабораторную аппаратуру служит верхний переводник (приложение А, рисунок 2) и нижний переводник (приложение А, рисунок 3).
Для перевода пробы в аппаратуру верхний переводник присоединяют к корпусу верхнего клапана пробоотборника, предварительно вывернув штырь 30. Уплотнение между ними достигается резиновыми кольцами 11 (рис 2).
При вращении накидной гайки 1 шток 4 переводника получает поступательное перемещение и упирается своим концом в упор 32 пробоотборника (рис. 1).
Для предохранения от повреждения торца упора, в него вворачивается предохранительный наконечник, показанный на рис.4 (приложение А).
Присоединение переводника, навернутого на пробоотборник, к лабораторной аппаратуре, производиться через вентиль, показанный на рисунке 5 (приложение А). Этот вентиль вворачивают в гнездо на корпусе переводника. Уплотнение между вентилем и преводником достигается ножевой кромкой на вентиле.

СЕРТИФИКАТЫ:


1. СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ ISO 9001-2015 №РОСС RU.ИСМ001.К01722 от 08.10.2018г.
2. ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ ЕАЭС № RU Д-RU.MO10.В.04430 от 28.12.2017г.

Введите необходимые данные

Комплектация:



Строка для записи в заказ коммерческого предложения:

Произведите выбор...


Товар добавлен в список для получения коммерческого предложения
Перейти к запросу коммерческого предложения

Продолжить просмотр сайта
Добавление в список для каталога PDF
Перейти в каталог

Продолжить просмотр сайта